1. Este mai bine să adăugați mai multă apă?
nu Cât de mult se adaugă depinde de conținutul de umiditate din materiile prime, ceea ce nu este opțional. Trebuie adăugat sub îndrumarea departamentului de tehnologie.
2. Cât de mare este presiunea aburului?
{{0}}.25-0.30mpa, dar presiunea aburului în fața supapei de reducere a presiunii este în general nu mai mică de 0,6MPa, deoarece condiționarea granulatorului necesită abur saturat. Presiunea după decompresie depinde de formulă, nu formulată în mod arbitrar.
3. Condensul din sistemul de abur nu poate fi evacuat?
Asigurați-vă că aranjați, mai ales când porniți, altfel este foarte ușor să conectați mașina.
4. De ce modifica cantitatea de abur conform formulei?
Formulări diferite au caracteristici diferite. Adăugarea aburului în conformitate cu aceeași presiune și temperatură va cauza probleme inutile, cum ar fi pierderea de nutrienți, incapacitatea de a garanta calitatea particulelor, blocarea gravă a matriței și capacitatea de producție scăzută.
5. Veți porni mașina de siguranță (întotdeauna mult sub curentul nominal)?
Gresit. În general, 90-95 procente din sarcina nominală trebuie menținută. În caz contrar, uzura matriței și rolei este mare, consumul de energie este mare, randamentul este scăzut și calitatea particulelor nu poate fi garantată.
6. Cu cât conținutul de umiditate al materialului granular finit este mai mic, cu atât mai bine?
incorect. În zonele generale, este rezonabil să se mențină conținutul de umiditate al produselor granulare la 12-13 procente, ceea ce nu numai că favorizează conservarea, dar și nu afectează randamentul produselor; În același timp, nu afectează hrănirea animalelor.
7. De ce cerne mai multă pulbere?
Se datorează în principal efectului slab de călire și revenire, formulei sau matriței inelare, rezultând o duritate insuficientă a particulelor și o pulverizare serioasă.
8. Despre degajarea rolului matriței
Distanța rezonabilă a rolei matriței are un impact direct asupra eficienței producției, durității particulelor, uzurii matriței inelare și a rolului de presare. Prea strâns, putere mare, particule slăbite, nu este ușor să blocați mașina și să uzurați rapid; Prea slab, putere mică, particule dure, ușor de blocat mașina; Când spațiul rolei matriței este gol (nu există reziduuri în camera de presare), rola de presare pare să se rotească în loc să se rotească (se aude un ușor zgomot de impact metalic).
9. Cauzele fracturii matriței inelare
A. Rezistența nu este suficientă din cauza materialului matriței inelare, a ratei ridicate de deschidere și a grosimii insuficiente; b. Uzura excesiva; c. Forță de impact instantanee excesivă cauzată de pătrunderea unor materii străine în camera de presare.
10. Motive pentru ruperea frecventă a șuruburilor matriței inelare pentru instalarea cu potrivire conică
A. Suprafața de contact a inelului rezistent la uzură în poziția de instalare este uzată, rezultând o frecare insuficientă, ceea ce face ca șurubul să suporte forța de forfecare;
b. Suprafața conică a noii matrițe inelare nu coincide cu suprafața inelară rezistentă la uzură a mașinii, rezultând o frecare insuficientă, ceea ce face ca șurubul să suporte forța de forfecare;
c. Rezistența șuruburilor nou achiziționate nu este suficientă.